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不锈钢材质用氢氧焊关键注意事项
来源: | 作者:祥控智能编辑 | 发布时间: 2025-05-08 | 38 次浏览 | 分享到:

一、材料与设备要求

气体比例:氢氧体积比严格控制在 2:1,需通过调节器精准配比,避免因氢氧焰透明性导致肉眼误判。过量氢气降低火焰温度但防氧化,过量氧气则加剧焊缝氧化。

设备适配:焊枪嘴尺寸应大于氧乙炔焊枪嘴,补偿氢氧焰温度较低的缺陷。

必须配备防回火装置,防止火焰逆流引发爆炸。

二、工艺参数优化

热输入控制:氢氧焊热影响区大,易变形,需通过以下措施降低热输入:提高焊接速度,减少单点停留时间。

采用快速多层焊替代大电流单层焊,分散热应力。

背面保护:焊接不锈钢管道等中空结构时,背面需持续通入氩气,形成惰性气体屏障,防止氧化。

三、操作规范与安全

表面预处理:焊缝两侧 20mm 范围内彻底清除油污、锈迹、氧化皮。

敏感材质(如304不锈钢)需用不锈钢专用清洗剂+不锈钢丝刷处理,避免碳钢污染。

焊炬操作:焊炬倾角 40°~50°,焰芯距熔池 ≥2mm,防止火焰直冲熔池导致氧化。

匀速移动焊炬,避免局部过热。

安全防护:操作人员需穿戴阻燃防护服、防飞溅面罩、隔热手套。

焊接区设防火屏,配备灭火器,保持通风,防止氢气积聚。

四、焊后处理与检验

缺陷修复:焊后100%目视检查,重点排查气孔、裂纹。

缺陷需用不锈钢专用砂轮打磨后重焊,禁止使用碳钢工具。

性能验证:压力容器:100%射线检测(RT)或超声检测(UT)。

普通结构件:磁粉检测(MT)或渗透检测(PT)。

焊缝硬度需符合 ASME IX 标准,奥氏体不锈钢焊缝硬度 ≤200HB。

核心原则:

1.精准配比:氢氧比例2:1是安全与质量的关键。

2.防氧化:从气体保护到背面惰性气体屏障,全程杜绝氧接触。

3.安全优先:设备防回火、区域防火、人员防护缺一不可。

目前针对不锈钢材质,祥控智能推出的氢氧焊机,火温高,且易控制,欢迎有需要焊接的客户咨询选购。